SML 技術亮點報告02 2021

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來自最新開發的配方SML使製造成為可能高品質的儲藏牧草飼料用薄膜

拉伸膜線。與之相比吹袋成形牧草膜的製造這種新方法提供了一些關鍵

優點:更高的輸出能力,大大降低生產成本以及優化相關的膜物性。牧草膜主要用於農業保存成捆的青草飼料,乾草和玉米。包裹在大包,牧草薄膜阻止發酵加工並保持營養內容的價值。確保容易捆包和適當的保護在整個存儲期,

這些膜的質量要求都比較高。到目前為止,牧草主要由吹膜製成,附著水平和氧氣滲透性可能更容易比使用流延膜可以達到的效果。現在是變化低氧滲透率是關鍵與優質材料合作供應商,SML最近開發了一種牧草流延膜,用於捆包符合期望屬性,甚至更優於吹膜產品。“我們主要關注的是我們的更高的透氧性(Thomas Rauscher),產品SML經理說明。市場符合透氧值牧草膜的含量不應高於9,000cm³/m²* 24h。“過去,25微米的流延拉伸膜顯示出高於10,000cm³/m²* 24h,而由於我們取得的最新進展值約為8,500cm³/m²* 24h,(Thomas Rauscher)解釋。Nº36/ 02-2020 www.sml.at技術報告保持“僵硬”通常,在SML的流延膜上製作牧草膜線至少有5層。起捆包牧草膜的原因是保鮮層必須在成捲的外面,

“粘性”必須很高,而良好的附著水平在5-10 N / m之間。“在投放過程中,這很容易將保鮮材料放在卷。我們有幾種可能性保證高粘性。流延膜生產線可以生產膜用液體和顆粒形式的PIB而如今的首選流程沒有液體。另外,高固執沒有PIB,也可以達到最高水平。這個解決方案降低了處理成本,因為PIB基礎上的薄膜通常需要在加熱的倉庫中“休息”至少48小時房間。無PIB演員表的保全價

牧草膜的測試速度為8-9 N / m防紫外線的“防滑層”牧草另一側的層

必須有很高的滑移率。單據層”有助於確保包裝好的打包過程中不會損壞

裝訂和存儲過程。照常,UV色母料也被添加到此層。紫外線添加劑保護貨物

防止陽光照射造成的損壞。的衝擊力和可拉伸性內層的特性牧草流延膜保證正確的耐衝擊力和可拉伸性。“飛鏢的影響牧草薄膜至少應超過10 g /μm,

而測試的流延膜達到值超過15 g /μm,” Thomas Rauscher評論。牧草膜通常需要50-100%的可拉伸性。“來說,這不是問題,因此所有測試產生的結果均超過迄今為止所需的可拉伸性750毫米寬的捲。”

更高的產量,更高盈利能力750mm的捲寬非常適合製造牧草流延膜。為了那個原因原因,SML 的MiniCast和SmartCast是最佳選擇。的MiniCast生產2 x 750毫米卷而SmartCast可以提供兩倍的4 x 750毫米收捲輸出。從一個

輸出角度來看,SML的SmartCast肯定是贏家,因為它也有穩定的輸出容量的兩倍高吹膜線。顯著更高的生產能力使使用生產牧草青貯薄膜處理的成本效益比吹膜線。提升的利用水平除此之外,SML的流延膜生產線不僅產生牧草膜,這是季節性業務:同一行也生產常規彈力包裹膜。借助casting 工藝,製造商

能夠提高他們的利用率擠出生產線還具有對盈利能力的有利影響。

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革命性的雙塔系統帶有可在線調整的拉伸間隙

SML當前最耀眼的功能MDO的生成是包含以下內容的設計兩個獨立的框架。而

生產線的整體設置保證了高產量速度,雙塔系統允許最大程度的生產功能性。

第一塔座帶有上升滾子的預熱區的所有輥和拉伸區的滾筒在低速運行加快並操作後退功能拉伸過程。拉伸輥操作拉動功能並走以及其他所有的滾筒穩定和冷卻區,位於

第二個下降這兩個框架彼此可重定位。兩者之間的可變距離框架精確地定義了

拉伸間隙,可在調節過程中調節生產。因此,對MDO流程進行了調整薄膜和相關生產線速度。“最終,所有必不可少的機器中薄膜的機械性能和橫向確定由拉伸間隙的長度和拉伸速度。我們的系統保證最大限度地控制薄膜性能和很高的生產速度,” SML研發主管Preuner解釋說。防震設計/高產量框架沿強直線運動導向型材,由堅固的千斤頂驅動螺釘,可強烈抵抗振動。的框架的定位由高度完成精密的伺服定位驅動器。雙塔佈局是最終的節省空間的工具。它考慮到提升線速度所必需的滾筒。

同時高度過高避免使用拉伸單元。快速清潔,停機時間更短大大縮短了清潔和服務時間

時代,以及更具成本效益的運營,滾輪的最佳入口,也位於內部鏡架側面,快速穩定

和安全的清潔。此外,所有MDO的壓輥,包括壓制滾筒,具有快速更換機構。如果

必要時,輥子可以快速更換並通過集成舒適地進行操作。聚烯烴的多功能性

和SML“雙框架設計”提供根據短的間隙伸展和長差距程序。因此SML的新一代MDO不僅限於加工聚烯烴,但也很完美適用於扭曲膜等PET應用用於糖果包裝,膠帶和收縮瓶子的標籤,需要伸展著長長的縫隙新產品的潛力新開發的配方提供了巨大的

立袋的潛力(MOPE)和可拆包裝膜(MOPP)。使用以下方法建立聚烯烴應用短間隙工藝是技術工藝用於電纜絕緣,撕裂帶和膠帶提手手柄。衛生透氣膜用於尿布和衛生產品

以驚人的生產速度生產500 m / min。是SML的其他主要優勢當前一代的MDO。在服務中位置,MDO的兩個框架可以分開了0.8米

 

紙和塑料–生態共生

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在快速消費品零售中(快速移動的消費者商品)的增長趨勢用紙板代替塑料包裝或紙。而單材料包裝用這些材料製成的在市場上建立了很長一段時間對於許多應用,許多新包材從開發包裝解決方案紙板或紙實際上是複合材料或貼合板–包含塑料受到批評。

“無論是否包裝金屬,玻璃,紙張或塑料製成:每種人造材料具有生態,不可能一概而論一種材料比另一種材料好,”Susanne Kohlberger,市場部SML經理評論。當前所有索賠背後的問題零售公司的報告是:如何環保這些新復合材料安全嗎宣傳為“紙”的結構或“紙板”包裝?事實上,單憑紙板和紙張都無法提供足夠的幫助防止潮濕也不能它們為氧氣提供了屏障。他們依靠與塑料的共生來達到這些屬性。回收作為挑戰根據許多歐洲的法律國家/地區,用紙或紙板包裝最多可以包含15%的其他材料,首先是所有塑料。與單一材料相反用紙或紙板包裝,這些複合材料或貼合板很多更難回收。來自技術從觀點來看,可以將紙/紙板的主要部分來自結構的其餘部分消耗能量處理。這樣產生的紙漿回收過程相對短纖只能用於製造限量版一些相當簡單的產品。的從包裝材料中提取的塑料標有“紙”或“紙板”的標籤是不能!!

經濟上可循環再利用在焚化廠傾倒或焚燒。包含的複合結構生物可降解塑料今天生產紙或紙板塗有可生物降解的塑料,像PLA一樣,是最先進的有幾條塗佈和貼合線從市場上的SML哪個過程與PLA相同的貼合板常規聚合物。通常,可生物降解用於塗料的塑料

或用於包裝的複合材料具有與常規相同的基本特性塑料。然而生物塑料引起混合時存在嚴重問題與常規塑料一起回收處理。現在的關鍵問題是答案是,通函有多環保考慮到回收是經濟的異常地複雜且消耗能源和那開始材料紙板或紙–生產在一個相當污染處理。單質材料的替代品應該認為是單料的包裝可能是生態上的許多包裝產品的更好解決方案因為回收過程少複雜且耗能少基礎設施的基礎設施已經存在。這既適用於紙張,

紙板和塑料。當屬性例如透明度,抵抗力水分或氧氣的屏障需要,塑料在包裝是不可避免的:無論是複合材料或塗層或作為單一材料。

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超寬CPP薄膜生產線具有成本效益解決方案大批量生產CPP膜用於金屬電鍍。SML提供更廣泛的流延膜生產線CPP薄膜用於食品包裝和紡織品,特別是金屬電鍍的CPP貼合膜在亞洲很受歡迎。這些CPP線是通常為5層線,其膜寬範圍達6.5m。專為後續金屬電鍍設計擠出機組合是Ø180/90/90/90/90毫米SML最大的CPP該生產線的年淨產量為20,000噸。SML生產CPP的擠出機用於金屬電鍍的薄膜配有轉盤或筒狀式過濾器。這些大面積過濾器能夠消除即使是微小的凝膠顆粒壓力小於30 bar。這樣可以避免後續膜在膜中的缺陷金屬化過程。節省成本–更少的聚合物,少量添加劑

SML使用5層Feedblock,可能是與三層分器。由於具有最佳性能,因此可以節省成本各層的分佈和減少外層的厚度在密封方面,特殊高端茂金屬密封聚合物是經過處理的密封起始性低溫度和良好的粘結強度。

金屬電鍍薄膜,高性能但價格昂貴的PP使用三元共聚物,可確保對鍍鋁具有良好的附著力。產生了進一步的成本優勢從減少的防堵數量外層較薄的添加劑。修邊少在超寬CPP薄膜的生產進一步最小化邊緣修剪的部分相對於產生的淨薄膜寬度。邊緣的在線反饋基本上用切刀修整廢料為...的商業成功做出貢獻SML CPP薄膜生產線。收卷技術助推器效率對於超寬CPP流延膜生產線,SML推薦使用帶有最大外輥直徑為1300mm。W6000轉塔式收卷機長達50,000米– 50公里!–25μm膜。與以前的標準相比捲筒直徑1000mm,捲筒長度長75%。最大卷徑1,300mm非常適合後續在最先進的真空電鍍進行Metalliser金屬電鍍。“更大的輥徑是主要提高生產效率金屬電鍍CPP薄膜的製造。

由於收卷的運行時間較長,更少的換輥次數收卷啟動時產生薄膜廢料或停止並釋放真空或產生”。

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2021-11-18