SML與陶氏化學合作開發單一材料PE結構的站立袋
SML與陶氏化學合作開發單一材料PE結構的站立袋
為了展示 SML 擠出生產線的巨大潛力，在 2024 年 10 月 9 日至 10 日的 SML 創新日上現場製造了用於單一材質站立袋的 PE 薄膜並進行貼合和塗層生產線運作。
事實證明，單一材料 PE 結構是替代軟包裝中 BOPET 的前瞻性解決方案。 SML 的全 PE 解決方案將完全可回收性與最佳薄膜性能結合在一起。
創新日期間生產的袋子具有以下結構：SML 單一材料 PE 站立袋
用於袋子的所有薄膜的生產和貼合工藝完全的在 SML
coating擠出線上進行
SML 流延膜生產線所生產的超薄 MDO-PE 薄膜
SML 最新的流延薄膜生產線配備了 MDO 裝置，該裝置專為製造易於回收的單一材料薄膜而設計。用於袋表面的 17 µm MDO-PE 薄膜呈現五層結構，各層分佈為 20/10/40/10/20%。它由 47% MDPE、36% HDPE、16% LLDPE 和 1% 添加劑組成，具有以下特性：
機械性質：
機器方向 MD：> 1400 MPa（最高 1850 MPa）
橫向TD：> 1200 MPa（最高1500 MPa）
耐熱性：
收縮率 120 °C/30 秒，機器方向：4 – 10 %
收縮率 120 °C/30 秒，橫向：0 – 2 %
光學特性：
45°光澤度：70 – 85 %
霧度：<5%
從此表中可以看出，17 µm 薄膜具有優異的光學特性。其高剛性保證了在印刷和包裝機上進一步加工的良好機械加工性。
常規CPE密封膜為了確保袋子的穩定性，在同一條生產線上採用傳統流延製程製造了 65 µm CPE 密封膜。一般來說，SML 流延膜生產線生產的 CPE 薄膜具有低公差、高透明度和良好的密封性能（具有較低的密封初始溫度 – SIT）的特性。
MDO-PE和CPE薄膜貼合
17 µm MDO-PE 薄膜和 65 µm CPE 密封膜在最先進的 FlexPack 塗層和貼合的生產線上進行進一步加工和塗層。反向印刷的 MDO-PE 薄膜需要極少量的底漆來提高附著力。然而，為了黏合兩種不同性能的薄膜，在擠出過程中僅使用PE，而沒有使用任何其他黏合劑。透過這種方式，保留了所有基材的單一材料特性，並保證了最佳的可回收性。
用於擴充功能的可選阻擋層為了擴展袋子的功能，可以透過三種不同的方式將 EVOH/PVOH 等阻氧層整合到其結構中：
MDO-PE薄膜的結構 CPE薄膜的結構
作為 PE 擠出塗層貼合中的附加層 – PE /tie/EVOH/tie/PE
無論使用哪種選項來整合阻隔功能，最終結果始終是可回收的單一材料 PE 結構。
2024-11-07