高靈活擠出下游設備，用於平材薄膜和片材

Collin 為客戶提供共擠生產線，用於所有常見聚合物的複合材料。使用於 2 至 9 層的分流塊系統是實現此目的的標準工具，
而用於 2 層或 3 層的多層分流道（Multimanifold） 也允許粘度非常不同的聚合物的共擠。
使用這些分流道系統（也可以組合使用）可以類比多層薄膜生產中常用的所有組合和工藝。
憑藉我們優異的擠出機、適配器、移動冷卻輥框架和電氣控制的高度調節概念，我們可以靈活地適應所有任務。
用於平板材薄膜和片材的 Collin 擠出下游適合極其靈活的使用。

有了它們，我們的客戶能夠生產厚度為 20 μm 至 5000 μm 的薄膜和片材。大型型號的滾輪最大寬度為900 mm。下游系統配備了自己的控制系統，但也可以與更高級別的 FECON 軟體模組相結合，以創新多功能的控制系統，用於試生產不同產品應用。各種附件，如附加的放卷和放卷站，以及電暈處理或回火站等模組，使全新複合材料的開發和生產成為可能性。冷卻輥或壓光機單元由三個可旋轉的溫控輥組成。它們的寬度從 150 mm 到 900 mm 不等，在生產過程中覆蓋 20 μm 到 5000 μm 的厚度範圍，可以靈活地用作流延、壓延和貼合單元。標配的生產線速度可達 50 m/min。

根據要求，我們還可以實現更高的速度。我們的平板薄膜和片材生產線非常適合與生產相關的開發，例如光學薄膜、小型產品或小批量生產。

設計緊湊的吹膜生產線

我們的吹膜生產線應用廣泛，用於原材料生產中的品質控制（與光學檢測系統相結合），用於高性能和多層薄膜試生產的發展，用於小包裝薄膜的驗收樣品生產，用於食品工業和醫用薄膜的生產。

這些機器的特點是結構緊湊，靈活性高。生產線速度的設計方式使可以用最少的材料和人員得出關於生產的結論。此外，這些系統是培訓生產人員的理想選擇。除了有在線流變儀或光學薄膜檢測等測試設備外，與所有其他系統一樣，

Collin 吹膜生產線還可用於原材料生產中的連續品質控制。目前最多可進行 9 層共擠，也可以配備轉向桿系統。當然，我們也提供用於加工高溫聚合物（如 PEEK 或 PPSU）的回火模組或元件。

 

用於單向和雙向拉伸的Collin系統

聚合物材料的拉伸以多種方式改變其性能範圍 - 包括其機械性能、擴散性能和光學性能。與填料和添加劑相結合，創造出全新的材料。特別是高性能塑膠與納米填料的結合，為這裡的研究和開發提供了廣泛的領域。Collin 為所有常見研發工藝提供單軸拉伸 （MDO） 和雙軸拉伸 （TDO） 系統，以眾所周知的精度和質量 !!

在我們的 TDO 中，作為雙軸、不連續的拉伸工藝，觸摸屏控制允許對任何拉伸順序進行程式設計，在這些順序之間可以運行加熱和冷卻迴路。這完全複製了所有生產過程。控制系統記錄所有機器和過程參數，並自動提供測試報告。